玻璃反应釜的几种故障分析

　　玻璃反应釜是一种含高硅的玻璃，内衬在钢制容器的内表面，经高温燃烧，牢固地粘附在金属表面，制成复合材料，是一种优良的耐腐蚀设备。
　　玻璃反应釜的几种故障分析：
　　一、壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）
　　故障原因：
　　1.受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
　　2.热应力影响产生裂纹或碱脆；
　　3.磨损变薄或均匀腐蚀。
　　处理方法：
　　1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
　　2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
　　3、超过设计低的允许厚度，需更换本体；
　　二、超温超压
　　故障原因：
　　1、仪表失灵，控制不严格
　　2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应
　　3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应
　　4、进气阀失灵进气压力过大、压力高
　　处理方法：
　　1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程
　　2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作
　　3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率
　　4、关总汽阀，断汽修理阀门
　　三、密封泄漏
　　故障原因：填料密封
　　1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大
　　2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封
　　3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久
　　4、填料箱腐蚀