玻璃反应釜如何处理出现的泄露问题

　　玻璃反应釜分为单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜。单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。

　　玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应，仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。玻璃反应釜的密封有两方面，一是填料密封，二是机械密封。这两方面密封不严均会造成密封泄漏，当玻璃反应釜出现泄露问题时应该如何处理呢？

　　一、玻璃反应釜的填料密封泄漏的解决措施

　　1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；

　　2、调整油环位置，清洗油路；

　　3、压紧填料，或更换填料；

　　4、修补或更换。

　　二、玻璃反应釜的机械密封泄漏的解决措施

　　1、更换摩擦副或重新研磨；

　　2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

　　3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

　　4、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；

　　5、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

　　6、调整、检修使轴的窜量达到标准；

　　7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。