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双层玻璃反应釜搅拌传动危害剖析

2021-01-06    
admin     
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  为保证玻璃反应釜驱动装置的稳定性,釜盖上的底座应设在平台上,通常简化为三点支撑,因为这种结构比较单薄,刚度较差。除了在磁漆低速釜中使用外,在常用反应釜中容易造成搅拌轴、减速架和电机抖动。导致轴封失效,物料泄漏,设备运动部件磨损加剧。

  玻璃反应釜搅拌减速器配置不当;对于轴封要求较高的场合,如采用机械密封,则应选用轴摆动较小的减速器,而有些厂家会采用价格相对较低的涡轮减速器,此时,由于出轴摆动较大,故需联合搅拌轴摆动,使机械密封失效。罐体受压时,轴封有较大的泄漏。

  如果锅内是有毒的,会腐蚀介质,其危害可想而知。

  玻璃反应釜搅拌减速机机架过短,无调节玻璃反应釜械密封空间,更换机械密封易损件时,需拆掉搅拌减速机和电机,十分不便。当玻璃反应釜减速架足够长的时候,其他的都不用动。尽管短机架可以为制造商或用户节省少量的制造成本,但是用户在后期维护设备时所消耗的工时费通常会大大超过少量的节省。

  玻璃反应釜搅拌减速机机架中间无定位支承。搅拌摇摆过度,导致轴封失效。底座轴承的轴不同于减速机座,或搅拌轴不同于减速机座出轴,造成搅拌轴不畅、摇摆、底座轴承因磨损而降低寿命及轴封失效。

  玻璃反应釜防松盖无其它防松措施,当搅拌轴与考贝轮脱离时,搅拌轴松动后,会因自重砸入玻璃反应釜而发生事故。